zakaj izbrati nas
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
zakaj izbrati naše izdelke
Kot nacionalno visoko-podjetje pod skupino Keycov Group,KeycoPrašno barvanje ima več kot 20 let izkušnje pri raziskavah in razvoju praškasti kovinski premazi. Zdaj obstaja 25 digitalno avtomatiziranih proizvodnih linij z letno proizvodna zmogljivost več kot 30.000 ton. The podjetje pripisuje velik pomen inovacijam, vložilo je milijone juanov v znanstvene raziskave vsako leto ustanovi Tehnološke raziskave Inštituti in razvito šolsko-podjetniško sodelovanje z številne visokošolske institucije izobrazbe. Zdaj se je podjetje kvalificiralošestdesetpatenti za uporabne modele indesetnacionalni patenti za izume CNAS akreditirano testiranje za več kot petdeset artiklov.
Podroben uvod v izdelek
Celovita pokritost izdelkov
Naši avtomobilski deli s praškastim premazom vključujejo avtomobilske dele podvozja, dele vzmetenja, dele zavornega sistema, periferne dele motorja, nosilce avtomobilske karoserije, okrasne dele, dodatke za kolesa in druge kovinske avtomobilske komponente. Podpiramo prilagojeno obdelavo OEM in ODM v skladu z risbami, vzorci in tehničnimi zahtevami strank, s čimer izpolnjujemo različne potrebe po ujemanju različnih modelov vozil.
Vrhunska tehnologija praškastega lakiranja
Uporabljamo napreden postopek elektrostatičnega brizganja prahu in visoko{0}}kakovostne-avtomobilske prašne premaze. V primerjavi s tradicionalnim tekočim barvanjem praškasto lakiranje nima onesnaženja s topili, enakomerne debeline filma, brez povešanja, luknjic in mehurčkov. Plast prevleke je tesno povezana s kovinsko podlago, kar učinkovito izboljša površinsko trdoto, odpornost proti obrabi in odpornost na udarce avtomobilskih delov. Dokončana površina je gladka, ravna in lepa z bogatimi barvnimi možnostmi, vključno z mat, sijočimi, teksturiranimi in kovinskimi zaključki.
Izjemna zmogljivost in vzdržljivost izdelka
Ker ciljamo na kompleksno delovno okolje avtomobilov, imajo naši prevlečeni deli izjemno močno okoljsko prilagodljivost. Odlikujejo jih odlična odpornost na kisline in alkalije, odpornost na slano prho, odpornost na visoke temperature in odpornost na UV žarke, ki se lahko učinkovito uprejo rji, oksidaciji in luščenju barve zaradi dolgotrajne-izpostavljenosti zunanjemu vetru, dežju in sončni svetlobi. Stabilna učinkovitost premaza zagotavlja dolgoročno-varno in stabilno delovanje avtomobilskih delov, kar močno zmanjša kasnejše stroške vzdrževanja.
Stroga kontrola kakovosti in skladnost s standardi
Vsi proizvodni procesi sledijo standardom ISO avtomobilskega sistema vodenja kakovosti. Od pregleda kovinskih delov surovin, pred-obdelave do brizganja prahu, visoko{2}}temperaturnega utrjevanja in pregleda končnega izdelka, je vsaka povezava strogo nadzorovana. Izvajamo strokovne teste adhezije premaza, enakomernosti debeline, odpornosti na slano prho in odpornosti proti obrabi, da zagotovimo, da vsi izdelki ustrezajo globalnim specifikacijam avtomobilske industrije in izvoznim standardom.
Profesionalne izvozne storitve in prilagajanje
Z bogatimi izkušnjami pri zunanjetrgovinskem izvozu nudimo-na enem mestu prilagojeno obdelavo in podporne izvozne storitve. Ekskluzivne barve premazov, površinske teksture in specifikacije izdelkov lahko prilagodimo glede na tržni položaj strank in potrebe blagovne znamke. Podpiramo veleprodajo v razsutem stanju, serijsko proizvodnjo po meri in prilagodljive dobavne cikle. Naši izdelki se izvažajo v Evropo, Ameriko, jugovzhodno Azijo, Bližnji vzhod in na druge svetovne trge, s čimer si pridobijo dolgoročno-zaupanje in ponavljajoča naročila čezmorskih distributerjev, proizvajalcev avtomobilov in predelovalnih podjetij.
PATENTIRANA TEHNOLOGIJA
Kar zadeva šarže, ekstruzijsko mletje in pakiranje, se napredno samodejno šaržiranje, programska oprema za nadzor rezkanja AMC in oprema za samodejno mehansko tesnjenje uporabljajo za izvajanje-časovnega nadzora nad procesom med različnimi proizvodnimi bazami. Na podlagi zagotavljanja sledljivosti surovin je uresničeno procesno upravljanje z velikimi podatki, procesni parametri pa so deljeni v vseh proizvodnih povezavah, da se zagotovi dosledna kakovost. Celoten proces resnično realizira proizvodnjo brez posadke, letna proizvodna zmogljivost doseže več kot 30.000 ton.
PROIZVODNA OPREMA
Podjetje ima 2400 kvadratnih metrov velik center za raziskave in razvoj ter več kot 8000 kvadratnih metrov proizvodnih delavnic. Trenutno obstaja 26 naprednih avtomatskih proizvodnih linij, ki združujejo dovajanje, predhodno mešanje, ekstruzijo taline, stiskanje tablet, drobljenje in presejanje, opremljenih s 5 kompleti nemške opreme za povezovanje Henschel, več kot 30 kompleti/komplet instrumentov za razlikovanje barv BYK, q-instrumentom za staranje plošč in drugo opremo za testiranje.
