Izbriševanje zmede: vse je v prahu
Najprej je nujno razumeti kategorije:
Premaz v prahu: To je splošni postopek. Vključuje nanašanje suhega, prostega - tekočega praška na površino in nato utrjevanje pod toploto, da tvori zaščitno kožo. Zamislite "praškasti premaz" kot dežnika.
Epoksi, poliester, hibrid itd.: To so vrste smole, ki se uporabljajo za izdelavo praška. Kemija smole določa končne lastnosti zaključka - njegove prednosti, slabosti in idealnih aplikacij.
Torej, ne izbirate med epoksi in premazom v prahu. Izberete prašno prevleko, ki uporablja smolo na osnovi epoksi - ali poliestrsko smolo -.
Epoksidni premaz v prahu v primerjavi s poliestrskim prahom
To je najpomembnejša primerjava za izbiro zaključka. Takole se zložijo drug proti drugemu.
Epoksidni premaz v prahu: Notranji prvak
Epoksidni premazi so znani po izjemni zmogljivosti v ostrih notranjem okolju.
Ključne koristi:
Vrhunska kemična odpornost: odlična odpornost na topila, kisline, kemikalije in korozijo. To je njegova izstopajoča funkcija.
Izjemna adhezija: kovine neverjetno dobro veže, zaradi česar je zelo odporen proti čipiranju in luščenju.
Izjemna odpornost na trdoto in abrazijo: ustvari zelo trdo, trpežno površino, ki lahko prenese udarce in obrabo.
Stroški - Učinkovito: Pogosto zelo ekonomična izbira za industrijske aplikacije.
Glavna slabost:
Slaba odpornost na UV: Ko bo izpostavljena neposredni sončni svetlobi, se bo hitro kregala, zbledela in razpadla. Za nobeno zunanjo uporabo ni priporočljivo.
Najboljše za:
Industrijski stroji in deli
Kemični rezervoarji za shranjevanje in oprema
Električna ohišja in komponente
Avtomobil pod - deli kapuce
Police, škatle orodij in drugi notranji predmeti
Poliestrski premaz v prahu: zunanji strokovnjak
Poliestrski praški so najpogostejša izbira za vsako aplikacijo, ki bo izpostavljena elementom.
Ključne koristi:
Odlična UV odpornost in vremenska sposobnost: upira se sončni svetlobi, ne da bi se lotila ali zbledela, zagotovila dolgo - terminsko zadrževanje barv in sijaja. To je njegova največja prednost.
Vrhunska vremenska odpornost: v dežju, vlagi in temperaturnih nihanjih izjemno dobro deluje.
Dobre mehanske lastnosti: ponuja zelo dobro trdoto, prilagodljivost in odpornost na udarce.
Estetska prilagodljivost: Na voljo v obsegu barv, tekstur in ravni sijaja.
Šibkost:
Nižja kemična odpornost: Čeprav se upira blagim kemikalijam in detergenti, se ne more ujemati s kemično odpornostjo epoksi.
Najboljše za:
Avtomobilska kolesa in zunanja obloga
Zunanje pohištvo (kompleti za teraso, ograje)
Arhitekturne aplikacije (okvirji oken, gradbene plošče)
Kmetijska oprema
Izdelki za vrt in na prostem
Kako izbrati pravi zaključek: preprost vodnik
Zastavite si ta vprašanja:
1. Kje bo uporabljen del?
Predvsem v zaprtih prostorih s kemično izpostavljenostjo? → Izberite epoksi.
Na prostem ali v bližini okna? → Izberite poliester.
V zaprtih prostorih v suhem, ne - ostrim okolju? → bodisi bo delovalo; Osnovite svojo odločitev o stroških ali posebnih potrebah po nepremičninah.
2. Kaj je največja grožnja za zaključek?
Kemikalije, topila ali odrgnina? → Epoksi je verjetno najboljša stava.
Sončna svetloba, dež ali vreme? → Poliester je edina izbira.
3. Kakšne so estetske zahteve?
Za široko paleto barv in trpežen sijajni zaključek, ki mora zdržati na prostem, je potreben poliester.
Kaj pa druge možnosti? (Hibridi)
Zelo priljubljena tretja možnost je hibridni prašek, ki meša epoksi in poliestrske smole.
Prednosti: ponuja ravnovesje lastnosti - Boljši kemični upor kot čisti poliester in boljši UV odpornost kot čista epoksi. Prav tako je zelo strošek - učinkovit.
Primer uporabe: Idealen za notranje aparate, pisarniško pohištvo in druge splošne aplikacije, kjer izjemne zmogljivosti niso potrebne. Ni primeren za dolgo - terminsko izpostavljenost na prostem.
Zaključek
Nehajte razmišljati o tem kot o "epoksi proti prahu." Namesto tega uokvirite svojo izbiro kot:
Za največjo vzdržljivost in kemično odpornost v zaprtih prostorih: izberite epoksidni premaz v prahu.
Za zunanjo vremensko sposobnost in odpornost na UV: izberite poliestrsko prevleko v prahu.